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三种常用橡胶使用丁基再生胶替代的意义

丁基再生胶具备优*的气密性、水密性、耐热性、化学稳定性、吸音减震等特点,产品价格比丁基原胶低很多,可全部或部分替代丁基橡胶生产丁基制品,有效降低原料成本。在实际生产中,丁基再生胶不仅可以替代丁基原胶,还可以替代部分天然橡胶、三元乙丙橡胶,改善胶料工艺性能与制品物性指标,降低原料成本。



1.丁基再生胶替代丁基橡胶

丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点,可直接全部或部分替代丁基橡胶用于各类制品生产,降低原料成本。在实际生产中,丁基橡胶具有硫化2YLYY14速度慢、与其他品种橡胶相容性差等特点。丁基橡胶使用适量的丁基再生胶替代,可以进一步提高丁基胶料硫化速度,改善丁基胶料与其他橡胶之间的相容性。



2.丁基再生胶替代天然橡胶

传统的橡胶内胎以天然橡胶为主要原料加工而成,产品具有气密性差、耐高温撕裂性能差等问题,使用寿命短。丁基再生胶可与天然橡胶以任意比例共混,共混效果好。因此天然橡胶制品配方中的天然橡胶可以用部分丁基再生胶替代,提高天然胶制品的耐热性、耐老化性和耐气透性。丁基再生胶替代天然橡胶时应随时注意产品拉伸强度、定伸应力等指标的变化规律。



3.丁基再生胶替代乙丙橡胶

三元乙丙橡胶在热氧老化过程中断链后的产物会交织在一起,橡胶弹性结构遭到破坏,老化后变硬变脆。丁基橡胶/再生胶的热氧老化以大分子链发生断裂为主,老化后变软发粘。在实际生产中,EPDM制品并用一定比例丁基橡胶,可延缓制品老化时间。丁基再生胶具备丁基橡胶的基本性能特点,替代部分三元乙丙橡胶改善制品耐老化性能。



研究表明,丁基再生胶替代20%左右的三元乙丙橡胶,胶料物性指标基本可以满足性能需求。在实际生产中,部分三元乙丙橡胶使用丁基再生胶替代后,密炼机混炼周期缩短,胶料压出性能得到改善,压出膨胀、压延收缩变小。使用丁基再生胶替代部分三元乙丙橡胶既能降低原料成本,又可以改善胶料工艺性能与成品耐老化性。



丁基再生胶既可以单独使用,又能够替代其他品种的橡胶与之并用生产低成本、高性价比橡胶制品;在实际生产中,丁基再生胶在内胎、硫化胶囊、气密层、阻尼减震块、防毒用具、内胎气门芯、防腐蚀制品、耐热输送带等制品中均有广泛应用。

〖发表时间 2021-01-08〗   〖浏览次数 257〗   〖打印〗   〖关闭